國(guó)產(chǎn)電纜是指在中國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造的電纜產(chǎn)品。這些電纜通常由中國(guó)本土的電纜制造商生產(chǎn)，使用國(guó)內(nèi)的原材料和生產(chǎn)技術(shù)。

國(guó)產(chǎn)電纜的定義和特點(diǎn)

國(guó)產(chǎn)電纜是指在中國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造的電纜產(chǎn)品，包括電力電纜、通信電纜、控制電纜等多種類(lèi)型。這些電纜通常由中國(guó)本土的電纜制造商生產(chǎn)，使用國(guó)內(nèi)的原材料和生產(chǎn)技術(shù)。

特點(diǎn)：

技術(shù)水平：從行業(yè)總體技術(shù)水平而言，處于中上等水平；已有相當(dāng)數(shù)量的技術(shù)處于國(guó)際先進(jìn)水平，但處于國(guó)際領(lǐng)先水平的僅占少數(shù)。中國(guó)電線電纜產(chǎn)品與國(guó)外相比，品種多且全，基本可滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。

生產(chǎn)裝備：例如在電力電纜生產(chǎn)裝備方面，平滑鋁套+外護(hù)層擠出串聯(lián)生產(chǎn)線已應(yīng)用于多家企業(yè)。新穎的SSLB500型立式雙軸四通道連續(xù)擠壓技術(shù)和裝備屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)，實(shí)現(xiàn)了66-500kV高壓/超高壓電纜無(wú)縫平滑鋁護(hù)套的高效穩(wěn)定生產(chǎn)。

材料國(guó)產(chǎn)化：

絕緣材料：超高壓交聯(lián)電纜用絕緣材料國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程加快。110kV等級(jí)交聯(lián)絕緣料和屏蔽料已實(shí)現(xiàn)批量國(guó)產(chǎn)應(yīng)用；220kV等級(jí)交聯(lián)絕緣料和屏蔽料已實(shí)現(xiàn)示范應(yīng)用；330kV等級(jí)交聯(lián)絕緣料和屏蔽料啟動(dòng)示范應(yīng)用。35kV及以下聚丙烯絕緣料和屏蔽料國(guó)產(chǎn)化研制，在配電網(wǎng)絡(luò)、新能源等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)批次應(yīng)用，時(shí)間已超過(guò)3年。110kV等級(jí)聚丙烯絕緣料和屏蔽料在南方電網(wǎng)110kV線路示范應(yīng)用。進(jìn)口高壓直流絕緣材料的工作溫度由70℃提升至90℃，國(guó)內(nèi)已開(kāi)展高壓直流絕緣材料研制與示范應(yīng)用工作。低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套料、耐火線纜用材料改進(jìn)升級(jí)，能夠滿足阻燃耐火、機(jī)械、電氣等綜合性能。

屏蔽料：如110千伏國(guó)產(chǎn)導(dǎo)電炭黑屏蔽料電纜的投運(yùn)，標(biāo)志著我國(guó)高壓電纜屏蔽料及其關(guān)鍵原材料高性能導(dǎo)電炭黑自主化技術(shù)實(shí)現(xiàn)重大突破。歷時(shí)6年集中攻關(guān)，團(tuán)隊(duì)圍繞高壓電纜用屏蔽料和導(dǎo)電炭黑工業(yè)原料品質(zhì)控制與標(biāo)準(zhǔn)、炭黑粒徑分布與表面微觀形態(tài)分析以及高效分散的表面化學(xué)處理等技術(shù)領(lǐng)域，攻克了高潔凈導(dǎo)電炭黑物理化學(xué)結(jié)構(gòu)控制及屏蔽料復(fù)配生產(chǎn)分散性控制等關(guān)鍵技術(shù)，研制了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的110千伏、220千伏電纜（含海纜）用半導(dǎo)電屏蔽料及導(dǎo)電炭黑材料體系，建成國(guó)內(nèi)首個(gè)高品質(zhì)導(dǎo)電炭黑專(zhuān)用生產(chǎn)裝置和超凈高壓電纜用超光滑屏蔽料生產(chǎn)線。

國(guó)產(chǎn)電纜的應(yīng)用領(lǐng)域

國(guó)產(chǎn)電纜廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

國(guó)產(chǎn)電纜的技術(shù)發(fā)展

絕緣材料：

超高壓交聯(lián)電纜用絕緣材料國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程加快。110kV等級(jí)交聯(lián)絕緣料和屏蔽料已實(shí)現(xiàn)批量國(guó)產(chǎn)應(yīng)用；220kV等級(jí)交聯(lián)絕緣料和屏蔽料已實(shí)現(xiàn)示范應(yīng)用；330kV等級(jí)交聯(lián)絕緣料和屏蔽料啟動(dòng)示范應(yīng)用。35kV及以下聚丙烯絕緣料和屏蔽料國(guó)產(chǎn)化研制，在配電網(wǎng)絡(luò)、新能源等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)批次應(yīng)用，時(shí)間已超過(guò)3年。110kV等級(jí)聚丙烯絕緣料和屏蔽料在南方電網(wǎng)110kV線路示范應(yīng)用。進(jìn)口高壓直流絕緣材料的工作溫度由70℃提升至90℃，國(guó)內(nèi)已開(kāi)展高壓直流絕緣材料研制與示范應(yīng)用工作。低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套料、耐火線纜用材料改進(jìn)升級(jí)，能夠滿足阻燃耐火、機(jī)械、電氣等綜合性能。

生產(chǎn)裝備：

平滑鋁套+外護(hù)層擠出串聯(lián)生產(chǎn)線已應(yīng)用于多家企業(yè)。新穎的SSLB500型立式雙軸四通道連續(xù)擠壓技術(shù)和裝備屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)，實(shí)現(xiàn)了66-500kV高壓/超高壓電纜無(wú)縫平滑鋁護(hù)套的高效穩(wěn)定生產(chǎn)。新穎的連續(xù)擠壓機(jī)成套設(shè)備包含四通道錐流成形、金屬流動(dòng)均勻性控制、模具快速更換、雙流體芯線保護(hù)、模座機(jī)械鎖緊、連續(xù)擠壓溢料在線處理等7項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)。在生產(chǎn)制造過(guò)程中，鋁護(hù)套壁厚均勻、圓度高，無(wú)電纜芯線燙傷。該設(shè)備顯著提升了鋁護(hù)套的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)推動(dòng)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和信息化水平。平滑鋁套+外護(hù)層擠出串聯(lián)生產(chǎn)線采用4根直徑為15mm的鋁桿作為坯料，最高運(yùn)行擠鋁量為1100kg·h-1；相較于已有工藝和設(shè)備，生產(chǎn)效率可提升至1.5-2倍；該生產(chǎn)線可24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，鋁管壁厚偏差小于±5%，圓度達(dá)到99%，溢料率小于10%。由于設(shè)備采用低負(fù)載、大扭矩動(dòng)力設(shè)計(jì)，可以根據(jù)需要隨時(shí)啟停。同時(shí)，設(shè)備具有先進(jìn)的雙流體芯線保護(hù)系統(tǒng)、經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的全套模具，無(wú)需開(kāi)機(jī)試調(diào)模，降低了技術(shù)難度，提高了工作效率。

屏蔽料：

如110千伏國(guó)產(chǎn)導(dǎo)電炭黑屏蔽料電纜的投運(yùn)，標(biāo)志著我國(guó)高壓電纜屏蔽料及其關(guān)鍵原材料高性能導(dǎo)電炭黑自主化技術(shù)實(shí)現(xiàn)重大突破。歷時(shí)6年集中攻關(guān)，團(tuán)隊(duì)圍繞高壓電纜用屏蔽料和導(dǎo)電炭黑工業(yè)原料品質(zhì)控制與標(biāo)準(zhǔn)、炭黑粒徑分布與表面微觀形態(tài)分析以及高效分散的表面化學(xué)處理等技術(shù)領(lǐng)域，攻克了高潔凈導(dǎo)電炭黑物理化學(xué)結(jié)構(gòu)控制及屏蔽料復(fù)配生產(chǎn)分散性控制等關(guān)鍵技術(shù)，研制了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的110千伏、220千伏電纜（含海纜）用半導(dǎo)電屏蔽料及導(dǎo)電炭黑材料體系，建成國(guó)內(nèi)首個(gè)高品質(zhì)導(dǎo)電炭黑專(zhuān)用生產(chǎn)裝置和超凈高壓電纜用超光滑屏蔽料生產(chǎn)線。

海底電纜：

我國(guó)最高運(yùn)行溫度±550千伏直流海底電纜系統(tǒng)研制成功。該系統(tǒng)已順利通過(guò)運(yùn)行溫度90℃的全性能型式試驗(yàn)檢測(cè)，標(biāo)志著我國(guó)最高額定電壓、最高運(yùn)行溫度直流海底電纜系統(tǒng)研制成功。為滿足廣東深遠(yuǎn)海海上風(fēng)電發(fā)展對(duì)電能輸送容量的需求，直流電纜必須朝著更高電壓等級(jí)、更高運(yùn)行溫度發(fā)展。然而，運(yùn)行溫度提高在增大電纜載流量同時(shí)，也對(duì)海底電纜的絕緣水平、電纜制造、接續(xù)工藝等提出了更高要求。為破解這一難題，廣東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院聯(lián)合中天科技海纜公司等產(chǎn)學(xué)研單位開(kāi)展了技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)品研發(fā)，應(yīng)用新型耐熱直流絕緣材料，開(kāi)展絕緣厚度、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，優(yōu)化工廠接頭的絕緣接續(xù)、屏蔽恢復(fù)等工藝，攻克了高電壓等級(jí)直流海底電纜系統(tǒng)絕緣材料適配、大長(zhǎng)度連續(xù)擠出、工廠接頭及配套附件等關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了海底電纜系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行溫度達(dá)90℃的技術(shù)指標(biāo)。相比國(guó)內(nèi)已有直流海底電纜系統(tǒng)，研制出的直流海纜系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行溫度提高了28%，運(yùn)行溫度和額定電壓的提高可將電纜輸送功率提升25%—30%。這一成果將有效解決直流海纜運(yùn)行溫度制約、電壓等級(jí)提高、輸送容量提升等關(guān)鍵問(wèn)題，為海上風(fēng)電大規(guī)模集中送出和短時(shí)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行提供重要支撐。下一步廣東電網(wǎng)公司將繼續(xù)開(kāi)展500千伏電壓等級(jí)國(guó)產(chǎn)料直流海底電纜技術(shù)攻關(guān)，推動(dòng)我國(guó)高電壓等級(jí)高性能直流海底電纜技術(shù)自主可控和國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。